化学品泄漏演练总结(6篇)

时间:2024-09-11 来源:

化学品泄漏演练总结篇1

关键词:安全培训;意识能力;考核奖罚;安全文化

一、背景

华锦集团乙烯原料工程500×104t/a炼油工程项目。由LPEC(中国石化集团洛阳石化工程公司)设计,由常减压、焦化、裂化、重整、芳烃、制氢、硫磺、产品精制、柴油加氢、储运十套装置组成。以给乙烯装置提供优质原料为目的,副产柴油、液化气、氢气、三苯等产品。为一级危险化学品重大危险源。

二、现状

北方华锦集团炼化分公司地处中国东北,本地区极端最低气温达到-28.2℃,冬季最冷月平均气温-15.7℃。严冬季节,对于安装在室外的设备存在低温危害,要求对装置的设备、管道等设施采取防凝、防冻等防护措施,如果防冻措施不到位,会威胁装置的安全运行。并且新入厂员工与转岗员工对石油加工工艺初次接触,对物料理化特性掌握不够全面等都是容易引发安全事故。炼化分公司发生的几起安全事故均在冬季生产操作过程中发生,如2012年1月加氢裂化车间空冷器管束冻坏,导致物料泄漏流淌到高温管道引发火灾的事故;2010年12月延迟焦化车间高温蜡油泵出口取样器冻凝,为取样用高温蒸汽吹取样口,造成泄露引发火灾事故等。

炼化分公司属于大型联合石油加工装置,生产过程中涉及的原油、氨、液化石油气、石脑油、硫化氢、氢气属于首批重点监管的危险化学品,生产过程中可能出现爆炸、火灾、中毒、灼烫等事故。对于冬季安全生产怎样管理,怎样防止事故发生,是一个时常被讨论的问题。炼化分公司安全管理人员通过对本单位和同行业在冬季发生的各类事故进行分析、总结和论证,提出了符合化工企业的安全管理措施:强化安全知识培训,严格执行规章制度,分类查找隐患,细化检查,奖惩并举等方法。

三、安全管理措施

(一)加强安全教育提高安全意识

2015年年初,以国家颁布和实施的新版《安全生产法》和《环境保护法》为契机,公司决定在全员范围内开展一次法律、法规的培训。使职工知法、懂法、守法。安全处统一编制培训提纲,炼化分公司在每年定期开展全员安全考试,试题内容涵盖安全知识、法律法规。将成绩前10名的优秀职工成绩予以公布,并进行奖励,充分调动职工学习安全知识的积极性,变被动为主动化学习。

为了提高员工在紧急情况下的应急处理能力,强化员工个人的防护意识。炼化分公司针对不同岗位特点进行相应内容的安全应急能力培训,如对储运车间操作人员进行雨淋系统和泡沫系统的操作知识培训,并利用氨罐的雨淋系统进行了现场实际操作培训。对新入厂员工进行一系列系统化培训,使其知道在紧急情况下如何进行防范,提高了新入厂和转岗职工的应急处理。

(二)举一反三总结经验吸取教训

将近年来国内同行业生产单位冬季生产事故汇编成册,组织全体职工学习,要求每一名对每一起事故进行分析,结合自身岗位特点总结事故发生的原因,从中吸取经验教训。如:山东新泰联合化工份有限公司“11?19”重大爆燃事故;兰州石化分公司“1?7爆炸火灾事故;华锦炼化分公司1?15空冷器火灾事故等。

为了在思想上更强烈的触动员工的安全意识,切实做好安全生产工作,坚决防范和杜绝各类安全生产事故发生。公司安环处通过各种渠道,将发生在石化行业的各类事故案例收集在一起制作成影像资料,利用班后学习时间,将班组成员组织在一起学习观看,并组织讨论,反思,每一名观看的职工写一份《观后感》,立足本岗,群策群力,为安全生产尽职尽责。

(三)加强检查深挖隐患提高本质安全

深入辨识安全管理工作中存在的漏洞和死角,检查安全防护设施和作业环境是否存在不安全状态,现场作业人员是否符合安全规范,设备、设施运行是否符合操作规程。

企业的任何生产过程都会伴随一定的不安全因素。为减少生产安全事故的发生,就必须预测可能发生事故的各种不安全因素,针对这些不安全因素,制订防范措施。我们根据不同的安全检查形式,制定不同的检查表内容,有针对性的进行安全检查,并对检查出的问题和安全隐患建立台账,制定整改措施,安全管理做到了有策划、有运行、有评价、有改进循环封闭管理。

(四)加强安全生产考核严格落实奖惩制度

通过对2013年“报警信息不敏感,事故灾害必发生”的回顾,炼化分公司安全环保处多次对现场的有毒、可燃气体报警器及火灾报警系统进行测试,并且量化打分,对于3分钟内到达现场确认的人员给予奖励,对10分钟内未到达现场的人员进行处罚200元/次,

公司2014年以来,开展无缝巡检工作。各单位制定了巡检方案,规定了外操、班长、技术员、主任的巡检路线、时间。做到每天24小时有人进行不间断巡检。通过无缝巡检,对发现和解决装置重大隐患起到了至关重要的作用。对此公司特别开展了一事一奖的互动活动,公司通过此活动,申报集团,对该班奖励5000元。

(五)实战演练强化风险防范意提高应急处理能力

为提高员工对危化品突发事故应急处置和自救互救能力,在“安全消防月”活动期间,分公司所有车间有选择性的开展了事故专项应急救援演练或消防演练。如:芳烃装置氨压机泄漏应急处置演练、加氢异构装置C-102B入口缓冲罐法兰泄漏演练、原油罐泄漏等应急演练。通过演练,提高员工的事故防范意识和事故救援与处置能力,提高应急预案的有效性和操作性,为进一步健全和完善炼化分公司事故预警和应急处置机制奠定了良好的基础。

化学品泄漏演练总结篇2

关键词危险气体检测报警应急应用

危险化学品具有易燃、易爆、毒害、腐蚀性等的危险特性,随着现代化生产的发展,生产规模日趋扩大,其生产过程中巨大能量潜藏着危险源,尤其是重大火灾、爆炸、毒物泄漏事故危害极大。如果能及时准确地发现装置中可燃、有毒物料的泄漏,就可以采取相应的应急措施来预防和控制重大火灾、爆炸、毒物泄漏事故的发生,确保人身安全和减少财产损失。气体检测报警器是用来测量空气中的可燃气体和有毒有害气体的含量,当气体超标时能发出超限报警的事故预警装置,一般情况由现场检测器和指示报警两部分组成(即DCS控制系统),可以在早期发现危险化学品的轻微泄漏,在危险化学品企业中有着非常重要的地位。

一、安全检测报警与应急系统存在的问题

虽然危险气体安全检测报警与应急系统的应用在危险化学品企业中有着非常重要的地位。但是,在实际应用中,安全检测报警与应急系统还存在一定的问题。

1.监控人员对检测报警和连锁装置不重视。化工企业的DCS系统和检测报警连锁装置主要为生产安全服务。而某些区域工艺参数因工艺元原因发生报警次数较多,或是检测报警连锁装置动作频繁而影响生产,故现场操作人员对DCS报警不重视,有的甚至关闭报警蜂鸣器和切除检测报警连锁装置。这样造成现场可燃、有毒气体发生泄漏,控制室人员不能及时发现,延误了应急处理的最佳时机,甚至会引发重大火灾或中毒窒息事故。

2.应急响应的处置不及时。生产装置发生物料泄漏时,因为现有DCS报警声音与工艺参数报警不一致、或DCS不报警等原因,致使监控人员没有及时发现可燃、有毒气体泄漏,或者发现后找不到泄漏点,不知如何处理,或者采取的应急处置措施不正确、处置速度慢,这些都是实际存在的事故重大隐患。

二、存在问题的原因分析

1.报警不被引起重视的原因分析。大多数企业现有的DCS报警控制系统发生报警时不能自动显示报警位置,易导致岗位人员混淆造成重视不够;有些即使进入报警位置也只能显示报警位号,需要岗位人员从报警位号找到并转换为对应的实际报警部位,易延误泄漏的应急处理时机。甚至有些企业为了不中断生产或者为了降低生产的损失,忽视安全报警,甚至人为关掉报警连锁装置。

2.应急处置不合理的原因分析。在检查的过程中发现,目前企业现有的应急预案主要针对重大事故而言,涉及面广、操作性不强。另外,一线岗位上的应急处置措施却没有得到企业领导和相关操作人员的足够重视。

3.管理部门和仪表维护人员的不能实现监控管理的原因分析。企业对固定式气体检测报警器的监控一般通过DCS控制,因此只有现场装置人员在控制室中才能得监控信息。主要原因是安全管理人员、操作人员及仪表维护人员间缺乏信息共享,没有将监控信息在企业内部网络及时,缺乏及时有效的沟通。

三、系统实施后的应用效果

1.提高了企业总体应急管理水平,特别是实现了在石油石化企业在危险化学品泄漏时,能做到“早发现、早报告、早控制、早处置”,达到在第一时间控制现场事态、防止事故发生和扩大的目的。

2.系统在满足目前企业安全监控需求下,实现了安全报警系统集中监控与分布监控相结合,找到了既能独立监控又与其他系统(如:DCS,ESD)联动的最佳方案,目前在国内石油石化企业中属于率先开发应用。

3.将事故预警设备与应急处置控制联系起来,扩展和延伸了事故应急管理系统,将气体泄漏、气体检测报警与紧急切断保护装置连锁及操作人员的正确应急处理步骤有机进行联动,充分地发挥和利用了计算机的优势,在技术上实现信息通信、报警联动,并能通过网络火灾报警情况,各部门可通过网络在第一时间了解发生报警的相关信息,并及时做出预防和处理措施。

4.建立危险气体泄漏时的应急管理数据库。按照科学、实用、简明、易行的原则,在对装置进行分析评估风险的基础上,编制了危害气体泄漏时的应急处置预案,录入被监控设备的“车间人员熟知的设备名称的语言”,导入了被监控设备照片。有效发挥了预警系统及其应急技术措施紧密衔接性,防止和减少了操作人员在应急响应时出错率。

四、结束语

危险气体安全检测报警与应急管理系统已经在很多企业广泛应用,但是无论危险气体安全检测报警性能如何灵敏,应急管理系统如何完善,最终是由人去管理和操作的,企业不能只注重系统和装置的安全性能而忽视人员操作的重要性。因此,企业对安全保护装置的重视,做好现场使用人员对该系统的培训学习、做好现场操作人员的应急演练等配套工作,危险气体安全检测报警与应急管理系统才能真正发挥有效作用。

参考文献

化学品泄漏演练总结篇3

【Abstract】Liquidammoniaisadangerouschemicalspecifiedinthecatalogueofnationalhazardouschemicals,therefore,wemustensurethesafetyofdevicessuchasreceiving,unloading,storageandtransportationintheconstructionprocessoflargeammoniastations.Thereasonabletechnologicalschemecanensurethesafetyofliquidammoniastoragetoagreatextentandavoidtheaccidentssuchasammonialeakage.Thispapermainlyanalyzestheselectionofammonialiquidstorageprocessinlargeammoniastationandbrieflydiscussestheoptimizationofprocessplan.

【关键词】大型氨站;液氨储存;工艺选择

【Keywords】largeammoniastation;liquidammoniastorage;processselection

【中图分类号】TQ086.5+2【文献标志码】A【文章编号】1673-1069(2017)05-0143-02

1引言

氨学名合成氨,分子式NH3,是一种十分重要的化工原料,在硝酸、铵盐、尿素等化肥以及医药、农药的生产中被广泛应用。由于氨具有毒性和可燃性,且在常温常压下很快就会汽化成气氨飘散在空气中,因此,液氨的泄漏经常会造成人员中毒、火灾等事故。加深对液氨性质、危险性和储存条件等方面的了解,对于大型液氨储存工艺的选择是十分重要的。

2国家规范和标准中关于大型氨站的相关要求

按照《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009的分类,绝大多数企I的大型氨站都已经构成危险化学品重大危险源。因此,对于大型氨站的设计和安全管理应该遵守国家关于重大危险源的相关规定和标准。

近些年来,我国陆续修订和颁布了一些规范和标准,在新规范中,明确地将氨列入了有毒气体行列之中,因此在进行大型氨站的设计、建造和运行过程中,必须充分考虑液氨的毒性以及火灾危险性[1]。

3大型氨站液氨储存工艺方案的选择和优化

3.1槽车氨卸车工艺的选择

目前国内液氨的运输和卸车主要是采用汽车槽车和火车槽车两种方式。对于汽车或火车运输的液氨,最常用的卸氨工艺是利用卸氨压缩机,将液氨储罐上部气相空间的气氨抽出来,加压后输送到槽车上部气相空间,从而在槽车与储罐之间形成一定的压差,一般是0.3MPa,利用这个压差将槽车的液氨输送到储罐中。能够接收槽车液氨的储罐应该设计为常温中压储罐,以便于能够大流量接收槽车氨。在卸车过程中严格控制卸车压力、储罐液位等工艺指标,防止出现超压情况,从而保证卸车安全[2]。

液氨在装卸车的过程中,必须要选择采用刚性且密闭良好的卸车机械臂,禁止使用金属软管。

3.2液氨储存工艺的选择

液氨的存储一般分为低温常压和常温中压两种方式。常温中压存储装置一般情况下设计温度是常温,设计压力一般在1.6MPa至2.5MPa之间,这种储存工艺的特点是一次性设备投资较大,但存储期间设备运行费用非常低,因此适应于对于存储量较小的企业;低温常压储罐设计温度一般为-33℃,设计压力在4KPa至10KPa之间,这种储存工艺的特点是一次性设备投资较小,但是存储期间设备运行费用较大,因此,存储量较大的企业一般都采用低温常压储存工艺。而一些冷冻厂、食品厂等制冷站由于液氨储存量较小,一般都选择常温中压储存工艺。

当一个氨站设计既有中压储罐,又有常压储罐时,这两种储罐应该分开设置。大型氨站中设置的低温常压或低温低压储罐,由于吸收空气中的热量,会导致罐内液氨不断汽化,造成低温储罐压力上升。因此,应该同时设置氨制冷系统,该系统可以将低温储罐中的气氨抽出来,通过加压、冷凝、深冷等工序后,再将低温液氨送回储罐,从而维持储罐压力在允许范围内。液氨储罐区内应该设置备用罐,以便于在某个储罐发生泄漏时,能够有足够的储存空间进行倒罐。

近几年来,在液氨输送泵的选择上,越来越多的国内企业开始使用屏蔽泵来完成液氨的输送。屏蔽泵和以前的常规离心泵相比,具有不易泄漏、维修量少等优点。液氨罐区所需要的卸车设备和输送设备都应该设置在罐区围堰外侧。

与液氨储罐相连接的进出口管线根部阀应该采用双阀设计。液氨储罐的安全阀应该设置两套,保证在其中一套检修校验时仍有可用的安全阀。为防止出现超设计正压和设计负压,常压大型液氨储罐应设置两套呼吸阀,当储罐超正压时,呼吸阀能够将罐内压力泄到罐外;当储罐超负压时,呼吸阀还能够将少量空气吸入罐内,从而保证储罐的安全。

液氨的接卸和储存装置区应该设计为敞开环境或半封闭环境,以便于减小氨泄漏时的事故危害。常温液氨储罐在使用过程中,安全存储量不能超过最大设计容量的85%,每个储罐均应安装两套液位计,以便在其中一套出现故障时仍能够观察储罐液位[3]。

3.3液氨储存装置控制系统的选择

氨站的控制系统应该采用DCS自动控制系统。对于新建的大型氨站,还应该按照国家规定安装SIS安全仪表系统。

4大型氨站的液氨储存安全设和管理

4.1大型氨站液氨储存的安全设计

在大型氨站设计中,储罐区应该设置符合标准防火堤或围墙。氨站的大型储罐应该安装避雷针、风向标,围堰进口处应安装静电释放装置,在储罐区还应安装洗眼器等应急设施。大型氨储存区还应设置有放空吸收系统和氮气吹扫系统。

按照《AQ3035-2010危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》等相关规范的规定,在液氨接卸、储存和输送装置区域内应设置漏氨检测报警系统。漏氨检测报警系统应在现场设置声光警报,同时报警信息还应该在控制室内实现集中显示和保存,报警系统应设置二级报警系统。

4.2大型氨站液氨储存的安全管理

在安全管理方面,储氨装置区作为重大危险源,应该在省级安全监督管理部门备案,企业应该完成安全标准化建设,并通过验收。氨属于国家安监总局“两重点一重大”中规定的危险化学品。因此,操作人员应该执行定时巡检制度,其时间间隔不超过1小时,装置区域内还应该设置视频监控装置,以便于操作人员在控制室内实现不间断巡检。

4.3氨泄漏事故发生时的应急处置

大型氨站企业应该建立完善的安全操作规程、规章制度和应急预案,每年进行一次培训。氨站现场处置预案应该每年至少演练两次。大型氨站操作室应该配备足够的过滤式防毒面罩,还应该配备防氨服和空气呼吸器,并对操作人员进行使用方面的培训,使其能够熟练掌握这些防护用品的使用方法。

当液氨泄漏事故发生后,现场操作人员应快速及时地进行现场处置,第一时间切断泄漏源,并采取疏散、警戒等措施,防止事故扩大。

5结语

综上所述,本研究简单针对大型氨站的液氨储存的工艺方案的选择和优化进行简要分析。笔者认为在对议案进行储存的时候,应该提升氨站整体工作人员的素质和水平,在进行氨站设计过程当中,要严格落实相关的规范和标准,落实安全措施,防止相关事故的发生。

【参考文献】

【1】翟俊红.浅谈选择液氨管道与阀门材质的安全问题[J].氮肥技术,2015(02):2.

化学品泄漏演练总结篇4

人员应急逃生训练设施设施采用体验式教学手段,利用5个集装箱搭建场景,建立安全通道、安全标识综合训练舱室,模拟各类作业环境,训练人员在紧急情况下的自我保护技能和安全标识的识别与安全通道选择能力;涵盖火场逃生、高处逃生及人员搜救等培训功能。应急防护装备使用专业训练设施建立应急防护装备体验式培训设施,训练应急救援人员对各类先进应急防护装备的正确使用,提高快速应急救援能力;涵盖火灾应急防护、有毒物质泄漏应急防护、辐射泄漏应急防护等装备正确使用培训。“每个学员在培训之后,都可以试穿,真正掌握防护技能。”张静激副总经理补充说。事故应急救援应急演练设施建立仿真事故场景,模拟坍塌、挤压事故造成的人员被困、埋压,训练油气生产及石化企业应急救援队员在发生地震、火灾等事故情况后正确使用各种救援器材对人员进行救助。能量控制与应急救援训练设施建设模拟工艺隔离、电气隔离、机械隔离等能量隔离的设施和工具,训练操作人员熟练掌握各种能量隔离的操作步骤及对各种隔离锁定用具的使用能力。进入限制空间应急救援训练设施建设可移动式的进入限制空间作业训练模拟场所,分为立式罐、卧式罐2种形式,模拟舱内气体环境、结构、不同作业方式,对油气生产及石化企业现场作业人员进行纵向及横向作业安全技术与应急救援训练。高处作业应急救援训练设施模拟训练塔和高空作业防护及救援工具,实现高处作业安全技术培训,进行高空作业坠落防护以及高空救援模拟训练,可模拟训练自由落体、高空缓降、高空救援、外部救援、高空逃生等培训演练场景。化学品伤害应急救援训练设施模拟化工过程安全,培训石化企业员工在受到化学品伤害时自救和互救能力,以及对各类化学品应急救援设备设施的使用方法。包括气体检测、泄漏控制、应急逃生、洗消处理、化学品灼伤处理等应急能力训练。危化品运输安全应急救援训练设施撬装化、集成化的培训模块,对危化品从业人员进行危化品运输、储存过程的安全技术及应急技能进行训练。电气伤害应急救援训练设施设施配备电气作业安全装备、电气隔离锁具、医疗器械等,培训人员如何避免受到电气伤害和受到伤害后如何救援。

水上搜救应急救援训练设施在渤海石油游泳馆基础上,配备水上搜救装备、器材,训练水上应急技能。安全培训考核系统应用互联网技术,服务企业的安全培训考核,实现在线培训、考核功能。提高能力服务社会记者采访之时,在海洋石油培训中心实训楼南侧,占地面积超过6000m2的演练基地建设项目火热地建设中。建设方式室内外相结合,“应急救援指挥协调仿真模拟培训设施”和“安全培训考核系统”为室内建设,其余均为室外建设,以便有效模拟真实场景;“石油化工与危化品火灾应急救援与扑救训练设施”“水上搜救应急救援训练设施”分别利用塘沽军粮城现有油气消防场地和渤海石油游泳馆进行建设。海洋石油培训中心演练基地建设项目14项训练设施,覆盖了石化领域上中下游常见事故,可模拟事故情景和高风险作业内容,不仅仅具有应急救援训练功能,同时还具备安全作业技术训练能力,具有先进性、实用性和系统化的特点。培训中心与多家国内外具备先进、成熟的专业技术公司合作,为项目设计、建造安装、调试、投入使用等工作提供有效的技术保障,同时通过体验式实际操作训练,提高参训人员实际能力。

海洋石油培训中心针对石化行业事故特点建设、使用演练基地,帮助从业人员系统地了解石化行业作业风险,提升海洋石油上中下游和天津地区石化企业应急救援人员专业知识与技能。除了这种直接满足提高从业人员应急救援能力的要求外,演练基地还将海洋石油培训中心安全技术与应急救援技术培训课程系统化,提高安全与应急培训课程实际操作训练水平,提高系统能力;同时,多年来建设安全与应急技术的培训设施、资源,也将面向社会,为社会提供全面、高质量、高技术的服务。张静激副总经理说:“我们的目标就是结合现有资源,更大化发挥应急救援功能。”建设进行时“用好、管好国家投资,建设先进性培训设施”。为此,中国海洋石油总公司高度重视项目建设,了《关于做好国家专项资金支持的“海洋石油培训中心演练基地建设项目”工作的通知》,并成立总公司项目领导小组和工作小组;中海油能源发展股份有限公司根据该通知,要求人力资源服务公司成立专项工作组织,制定工作开展计划;人力资源服务公司《关于成立“海洋石油培训中心演练基地建设项目”筹备工作组的通知》,成立项目筹备工作组,开始进行项目调整、功能设计、技术保障等工作。

项目筹备工作组根据项目批复资金调整项目整体实施方案,结合海洋石油特点及事故类型,确认建设14项训练设施。此后,针对项目建设地点、项目各设施功能、项目整体管理等问题进行了研究讨论,确认项目建设地点和总体布局方案,完成项目各设施功能规划工作;并进行后续修改完善。据悉,现阶段,项目筹备工作组正在完善项目可行性研究报告,以及项目初设、详设等工作。“与此同时进行的还有课程的开发和教师队伍的建设和培养。”技能培训部经理助理张树军介绍说,“我们根据14个训练设施,初步拟定了18个课程培训大纲,并划分了核心课程和非核心课程,目的是更有成效地进行培训。在项目建成时,我们也要完成教师的培养,在软件上满足整个基地运行。”张静激副总经理说,按照目前项目的进展,可以实现国家安全生产监管总局提出的2013年底完成的要求。

作者:白瑞

化学品泄漏演练总结篇5

为加强对我区范围内危险化学品事故的有效控制,最大限度地降低事故危害程度,确保在事故发生后能迅速有效地控制事态,及时处理事故,保障人民生命、财产安全,保护环境安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和我区实际,制定本预案。一、指导思想以“三个代表”重要思想为指导,体现以人为本,真正将“安全第一,预防为主,综合治理”方针落到实处。一旦在我区范围内发生危险化学品事故,能以最快的速度,最大的效能,有序地实施救援,最大限度减少人员伤亡和财产损失,把事故危害降低到最低限度,维护我区安全和社会稳定。二、危险化学品事故的界定化学品是指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物。化学品中具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品属危险化学品。按照国务院令344号《危险化学品安全管理条例》的规定,危险化学品分为七大类,即爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有和腐蚀品等。在危险化学品生产、储存、经营、运输、使用和废弃处置等环节发生的事故,统称为危险化学品事故。三、危险化学品重特大事故类别具备以下情形之一,即为危险化学品重特大事故:(一)发生一次死亡3人以上10人以下的危险化学品事故;(二)危险化学品由于泄漏、火灾、爆炸等各种原因,造成或可能造成较多人员急性中毒、伤害或伤亡等人身伤害和财产损失,以及其他有较大社会危害的危险化学品事故;(三)其他性质特别严重,可能产生重大影响的危险化学品事故。四、危险化学品重特大事故应急救援机构与职责分工(一)应急救援组织机构区人民政府成立危险化学品事故应急救援指挥领导小组,由区人民政府区长担任组长,区政法委书记、区政府分管安全生产的副区长和事故发生(行业)单位的分管副区长担任副组长,成员单位包括区政府办公室、区安全生产监督管理局、区发展计划与经济贸易局、区公安分局、区消防大队、区环保局、区卫生局、区城市管理局、区工商局、区总工会、市质量技术监督局五华分局、市公安交警支队二大队、市公安交警支队三大队、市公安交警支队四大队、市公安交警支队六大队;下设应急救援领导小组办公室,日常工作由区安全生产监督管理局负责;发生重大事故时,区长因特殊情况不在市内时,由区政府分管副区长任临时总指挥,以上领导均不在时,领导小组成员递补担任临时总指挥,全权负责应急救援工作。(二)应急救援机构职责1、领导小组职责(1)贯彻执行有关化学品事故预防与应急救援的法规、规章和政策;组织制定、修订区危险化学品重特大事故应急救援预案;(2)组建区危险化学品事故应急救援专家组和应急救援专业队伍并组织演练;指导督促各部门、各重点单位做好重特大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作;危险化学品事故应急救援专家组的主要职责是对危险化学品事故危害进行预测,为救援行动的指挥、决策提供技术依据和方案;(3)事故发生后及时向上级人民政府和有关部门报告,并组织成员单位按应急预案立即营救受害人员;根据事故灾害情况,发生危及周边单位和人员的险情时,组织进行人员和物资疏散工作或者采取其他措施保护危险区域内的其他人员,力争将人员伤亡和财产损失降到最低限度;(4)根据事故发生情况和状态统一组织部署应急预案的实施工作,迅速控制危害源,并对危险化学品造成的危害进行检验、监测,测定事故的危害区域、危险化学品性质及危害程度;(5)针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害,迅速采取封闭、隔离、洗消等措施;因应急救援需要,可紧急调用区内各类物资、设备、人员和占用场地,事故后应及时归还或给予补偿;(6)对危险化学品事故造成危害进行的监测、处置,必须符合国家环境保护标准;(7)配合上级人民政府和有关部门进行事故调查处理工作;(8)做好社会秩序的稳定工作,督促事故单位做好伤亡人员的善后及安抚工作;(9)适时公告,将事故的原因、责任及处理意见公布于众。2、指挥部职责发生危险化学品重特大事故时,由指挥部和解除应急救援令、信号;组织指挥救援队伍实施救援行动;向上级汇报和向社会媒体通报事故情况,必要时向有关单位发出救援请求;组织事故调查,总结应急救援经验教训。指挥部人员分工:总指挥:组织指挥事故的应急救援;副总指挥:协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作;事故发生后,在指挥部统一调配下,由总指挥或临时总指挥指定成立抢险救援、事故现场保卫、医疗救护、后勤保障、事故调查、善后处理等专门小组,分别负责以下工作:1、抢险救援组:负责对事故灾害分析和拟定处理对策、事故现场应急救援、人员疏散抢救、控制危害源等应急预案具体实施的组织协调工作;2、事故现场保卫组:负责组织安全警戒、维护现场及周边的治安秩序,必要时实施交通管制,保证救援现场交通顺畅;并协助人员疏散、医疗救护等工作;3、医疗救护组:负责现场伤员救护、治疗和卫生防疫等工作;4、后勤保障组:负责事故抢险物资供应和其他后勤保障工作;5、事故调查组:负责现场勘察取证,按照“四不放过”原则进行事故调查;6、善后处理组:负责协助、督促事故单位做好事故受害方或受害人家属的接待安置、说服、疏导、保险赔付、善后处理等工作。指挥部成员单位分工如下:区政府办公室:协助总指挥做好应急救援力量调配。负责通讯保障和后备救援力量的组织协调。区安全生产监督管理局:协助总指挥做好事故警报,组织专家进行技术分析,拟定处置意见,协调组织现场应急救援,情况通报和事故调查处理工作;区公安分局、区公安消防大队:负责事故“110”报警、现场的警戒、治安保卫,负责组织人员救援和疏散工作;区发展计划与经济贸易局:协助总指挥与发生事故的生产经营单位做好联系,了解情况,负责抢险救援物资的供应和运输工作;区卫生局:协助总指挥部与“120”联络,负责组织医疗救护队伍,进行疫情调查,开展对事故受伤人员的抢救区司法局:负责协助事故单位做好事故受害方或受害人家属的接待安置、说服、疏导、保险赔付等工作,为总指挥处理善后事宜提供法律服务。区工商局:负责事故现场生产经营单位及市场流通环节的查处;市质量技术监督五华分局:负责协助事故的调查和有关设备、容器检验;区环保局:负责对泄漏的危险化学品进行取样、检测分析,通报危险状况,制作应急措施并组织实施;区城市管理局:负责事故发生地供水、供气管网等市政公共设施。负责并协调侦检堵漏抢险工作及相关事宜;市交警支队二、三、四、六大队:负责事故现场的道路管制和危险化学品运输过程中发生重特大事故的调查处理;区总工会:负责做好事故单位、受害人员和相关人员的思想稳定工作。各成员单位必须将应急救援的装备器材配备齐全,平时做好维护、保管、检验,确保器材始终处于完好状态。一旦接警必须按参加110联动的规定,及时赶赴现场,按总指挥部的指挥统一行动。五、事故发生后的应急救援(一)应急救援程序1、事故报告与报警发生危险化学品事故后,单位主要负责人应当按照本单位制定的应急预案,组织应急处置,并立即向区政府、区安监局报告。我区危险化学品事故的报警方法为直接拨打110、120报警电话,或拨打区政府值班电话3622562、3618557,区安全生产监督管理局电话3605903、3626101。2、区政府、区安监局接到事故报告后,立即按本《预案》做好指挥、领导工作。按指挥部命令启动应急预案,同时向上级人民政府和有关部门报告事故情况;各成员单位应立即处于紧急状态,在指挥部的统一指挥下,根据对危险目标潜在危险的评估,有条不紊地处理和控制事故,积极采取措施,尽量把事故控制在最小范围内,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。对重大危险化学品事故,我区抢险救援力量不足或有可能危及社会安全时,指挥部必须立即向上级人民政府或有关部门报告,请求援助。(二)危险化学品事故现场处置措施1、危险化学品泄漏事故处置措施(1)进入泄漏现场进行处理时,救援人员必须配备必要的个人应防护器材,事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入,并在边界设立警戒线。(2)控制泄漏源关闭伐门、停止作业或改变工艺流程、局部停车、减负荷运行,并采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。(3)泄漏物处理泄漏物处理可采取围堤堵截、稀释与覆盖、破坏燃烧等方法防止液体外流、加速气体扩散、抑制蒸发。2、危险化学品火灾事故处置措施(1)先控制,后灭火针对危险化学品火灾的火势发展蔓延快和燃烧面积大的特点,及时采取堵截火势、防止蔓延;重点突破、排除险情;分割包围的灭火战术。(2)扑救人员应占领上风阵地扑救人员应采取自我防护措施,迅速查明燃烧范围、燃烧品的名称和主要危害特性、火势蔓延的途径,燃烧的产物是否有毒。(3)正确选择合适的灭火剂和灭火方法(4)消除余火3、在不同危险化学品事故区域应采取的具体措施事故中心区域的救援人员需全身防护,及时切断事故源、抢救伤员、保护和转移危险化学品,进行局部的空间洗消及封闭现场。事故波及区域的救援人员主要指导防护、监测污染情况,控制交通,组织排除滞留的危险化学品气体。受影响区域救援工作重点是及时指导群众进行防护和有关知识宣传,稳定群众思想情绪,做好基本应急准备。六、其他事项(一)本《预案》是作为重特大危险化学品事故发生后,区人民政府实施应急救援,控制事故发展和进行事故调查处理的指导性意见;在实施过程中,可以由指挥部视情况决定随机处理;(二)针对危险化学品可能发生的事故,我区视情况不定期由领导小组组织模拟演习,做好应急救援演练工作;(三)区属各有关危险化学品生产、储存、使用单位应制定本单位的事故应急救援预案,报区安全生产监督管理局备案;(四)指挥部各成员单位负责人、参加抢险救灾的人员接到命令后,必须履行好自己的职责,对有令不行、有禁不止、渎职、失职者,将按党纪政纪追究责任,情节严重者将按《中华人民共和国刑法》、国务院302号令和昆明市政府28号令等有关法律规定严肃处理;(五)本预案由区安全生产监督管理局负责修改、解释;(六)本《预案》自下发之日起执行。

化学品泄漏演练总结篇6

一、创建达标升级内容

创建达标升级内容以总厂工会有关文件精神

为主,主要内容是:

1、成生产经营经济技术(承包)指标,争创定额先进,降低原、燃材料消耗;

2、认真执行工艺操作、质量标准,产品质量好;

3、抓好“两化”、现场管理和创建无泄漏工厂(车间)等基础管理工作,制度健全,台帐记录完整准确;

4、文明生产、安全操作,生产(工作)秩序良好;

5、发扬共产主义精神,增强主人翁责任感,做“四有”职工。

二、荣誉班组条件

(一)“先进班组”条件

1、坚持党的基本路线,遵纪守法,有严密的组织纪律,自觉遵守各项规章制度,有强烈的主人翁责任感,有高尚的职业道德,识大体,顾全大局,积极主动搞好上下工序、班组之间的团结协作。

2、生产和主要经济技术指标达到全国同类班组的先进水平。制定了增产节约、增收节支规划;不断提高产品质量、工序质量、运输质量、工作质量;降低物资消耗和生产成本,增产节约、增收节支取得显著效果。

3、有完善的经济承包责任制和科学的现场管理制度。各种原始记录和台帐齐全、准确。严格执行操作规程、工艺(技术)规程、安全规程、标准化作业和规范化操作。在生产作业中尽职尽责,按时、优质、高效完成任务;设备维护良好,工器具管理工作有序,物品、物料定置合理;安全文明生产成绩显著,杜绝人身和设备事故;开展“两化”、现场管理、创建无泄漏工厂(车间)活动达标,效果显著。

4、积极推广与应用国内外先进技术成果,开展岗位练兵、技术表演、技术革新、合理化建议、发明创造等活动,成绩突出。

5、班组骨干做思想政治工作能力强,业务技术水平高,能干善管。班组成员积极开展“建小家”活动,民主管理作用发挥好,思想统一,团结一致。

(二)“信得过班组”条件

1、坚持党的基本路线,认真执行党和国家的方针政策和厂规厂纪,有较强的主人翁责任感和基本观念,同志之间关系融洽,团结协作。

2、全面完成或超额完成生产(工作)任务,制定了增产节约、增收节支规划,不断提高产品质量,节约能源,降低原材料消耗,成绩突出,主要经济技术指标创造和保持了本企业历史最好水平。

3、有较为完善的经济责任制和现场管理制度,认真执行操作规程、工艺(技术)规程、安全规程,开展“两化”、现场管理和创建无泄漏工厂(车间)活动,严格考核,各种原始记录和台帐齐全、准确,不断提高科学管理水平,安全文明生产成绩突出。

4、推进技术进步,积极开展岗位练兵、技术比武、技术革新、合理化建议等活动,员工技术素质有明显提高。

5、班组骨干有较强的思想政治工作和业务能力。班级成员认真开展“建小家”活动,民主管理好,思想统一,团结一致。

(三)“合格班组”条件

1、认真贯彻执行党的方针政策和厂规厂纪,执行“两化”和现场管理标准,以主人翁姿态搞好各项工作。团结协作,及时解决各种纠纷。

2、完成和超额完成生产(工作)任务,制定了增产节约、增产节支规划,努力提高产品质量,节约能源,降低原材料消耗,主要经济技术指标达到本厂同类班组的先进水平。

3、有较完整的经济责任制和管理制度,台帐原始记录清楚、准确,并坚持考核,安全文明生产好。

4、积极参加岗位练兵、技术表演、技术革新、合理化建议等各项活动,不断提高职工素质。[优习优习网]:m

5、班级骨干有一定的思想政治工作能力,业务熟,组织开展“建小家”活动,民主管理制度健全,能发挥作用,民主生活正常,内部团结。

三、验收和命名

1、“三组”的验收和命名,每年进行一次,同年终评先活动结合起来,先代会上命名和奖励;上年度被命名的“三组”单位,次年一季度进行复查。对在复查中有回退或不够升级的班组,限期半年达到标准。如限期内仍未达标,由车间、公司或总厂考评领导小组收回证书和牌(匾)。

2、班组是企业的“细胞”,是企业的有机组成部分,也是企业一切工作的立足点。只有每一个班组都充满生机和活力,企业才会有较好的经济效益,才会有旺盛的生命力,才能展翅腾飞,迅速发展。为此,特制定本实施方案。班组升级赛的考核验收,要严格按考核验收细则对照打分;总分400分,单项在80分以上为“合格班组”;总分450分,单项在90分以上为“信得过班组”;总分475分,单项在95分以上为“先进班组”。

3、“合格班组”先由班组按考核验收细则进行自检,合格后向公司提出报告,经考核验收合格后,由公司发给合格证。

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